HURON NEOLUBE No. 1.1 核级干膜石墨润滑剂– 2 FL. OZ.
Neolube号。 1.1润滑剂 - 异丙醇中的胶体石墨
应用：核电发电厂，核反应堆，商业和海军

HURON NEOLUBE No. 1.1 核级干膜石墨润滑剂– 8 FL. OZ.
Neolube NO.1.1润滑剂 - 异丙醇中的胶体石墨
应用：核电发电厂，核反应堆，商业和海军

NEOLUBE® 2 号润滑剂 - 异丙醇中的胶体石墨
高化学纯度 $ 低卤素含量 $ 干膜润滑剂 $ 核级
NEOLUBE® 2 号是一种极其稳定的化合物，由加工过的微石墨和热塑性树脂在异丙醇中制成。在制造或装配过程中，可通过刷涂、喷涂或浸涂的方式轻松将其涂覆成一层超薄的不透明薄膜；几秒钟内即可干燥成一层光滑、有光泽、附着力强的纯石墨薄膜。

NEOLUBE® 2 号润滑剂 - 异丙醇中的胶体石墨
高化学纯度 $ 低卤素含量 $ 干膜润滑剂 $ 核级
NEOLUBE® 2 号是一种极其稳定的化合物，由加工过的微石墨和热塑性树脂在异丙醇中制成。在制造或装配过程中，可通过刷涂、喷涂或浸涂的方式轻松将其涂覆成一层超薄的不透明薄膜；几秒钟内即可干燥成一层光滑、有光泽、附着力强的纯石墨薄膜。

NEOLUBE® 2 号润滑剂 - 异丙醇中的胶体石墨
高化学纯度 $ 低卤素含量 $ 干膜润滑剂 $ 核级
NEOLUBE® 2 号是一种极其稳定的化合物，由加工过的微石墨和热塑性树脂在异丙醇中制成。在制造或装配过程中，可通过刷涂、喷涂或浸涂的方式轻松将其涂覆成一层超薄的不透明薄膜；几秒钟内即可干燥成一层光滑、有光泽、附着力强的纯石墨薄膜。

NEOLUBE® 2 号润滑剂 - 异丙醇中的胶体石墨
高化学纯度 $ 低卤素含量 $ 干膜润滑剂 $ 核级
NEOLUBE® 2 号是一种极其稳定的化合物，由加工过的微石墨和热塑性树脂在异丙醇中制成。在制造或装配过程中，可通过刷涂、喷涂或浸涂的方式轻松将其涂覆成一层超薄的不透明薄膜；几秒钟内即可干燥成一层光滑、有光泽、附着力强的纯石墨薄膜。

LOCTITE LB 8013(N-7000) 核级无金属抗咬合剂
在装配作业中，产品能够防止高摩擦、磨损、咬合，并且能够使夹持作业均匀可预测；作业过程中，高纯度能够防止发生胁强腐蚀；拆卸过程中，能够防止咬合、磨损以及螺纹破坏。产品的抗咬合性能有显著提升，同时可使扭矩张力更加均匀。
典型应用场景包括核电站、发电厂、化工厂、制药厂、造纸厂以及其它使用不锈钢紧固件的领域中的螺栓、管配件、滑动配合、压力配合作业。本产品典型应用温度范围为 - 29°C 至 + 1090 °C。

LOCTITE LB N-5000 核级镍基抗咬合剂
该产品是在 100% 的控制条件下生产的高纯度级别的抗咬合剂，配方中所含卤素、硫及重金属（包括铜在内）的含量极低，在石油载体中一般由镍和石墨片组成，所有成分都是最高纯度级别。
典型应用场景包括核电站、化工厂、制药厂、造纸厂和其他使用不锈钢紧固件的场所中的螺栓、螺柱、阀门、管件、滑动配合和压配合作业。

NYCO GREASE GN 145是一种NLGI 2润滑脂，基于聚α-烯烃和矿物油的混合物，用锂复合皂增稠。它添加了防腐、抗氧化和抗磨添加剂。
应用：
NYCO润滑脂GN 145是一种高性能润滑脂，用于润滑军用汽车设备（卡车、坦克、火炮等）中的轴承、销钉和滑动部件。它通常被称为通用火炮润滑脂（GAA）。它具有很强的防腐和抗磨性能，可以长时间保护润滑部件。NYCO GREASE GN 145非常耐水洗，水洗是导致车轮轴承故障的主要原因。

NYCO GREASE GN 05是一种基于粘土增稠的高粘度矿物油的NLGI 2润滑脂。它具有良好的耐水洗性和出色的承载能力。其典型的工作温度范围为-18°C至+149°C。
应用：
•重型车轮轴承
•车轮
•起动机磁电机、发电机
•军用汽车零部件（卡车电动缓速器TELMA）

NYCO GREASE GN 10是一种柔软的NLGI 2润滑脂，基于用锂皂增稠的合成二酯油。它富含防腐、抗氧化和强抗磨添加剂。NYCO GREASE GN 10可在-73°C至+121°C的温度范围内使用。
应用：
•大多数民用和军用飞机和直升机的机身多用途润滑脂（执行器、舱门、襟翼、缝翼、起落架、THS等）

描述：NYCO GREASE GN 17是一种柔软的NLGI 2润滑脂，基于用锂膏增稠的合成二酯油。它添加了防腐、抗氧化和抗磨添加剂。它还含有5%的二硫化钼作为固体润滑剂。Nyco润滑脂GN 17可在-73°C至+121°C的温度范围内使用。

应用：
•机身多用途润滑脂（执行器、舱门、襟翼、襟翼、起落架、THS等）
•冲击载荷轴承和滚子
•滑动部件

NYCO GREASE GN 3058是一种锂复合增稠合成润滑脂。它具有高承载能力和良好的耐水洗性，即使在盐水中也能很好地防止腐蚀。可在-54至+175°C的温度范围内使用。
应用：
•民用和军用飞机的轮毂轴承在制动过程中暴露在高负载和高温下，以及腐蚀性失控的除冰液中
•起落架
•通用航空（螺旋桨、机身）和军用飞机用多用途润滑脂

NYCO GREASE GN 148是一种NLGI 2级润滑脂，基于合成二酯油和合成烃基础油的混合物，并用复合锂皂增稠。
NYCO GREASE GN 148即使在盐水存在的情况下也具有出色的防锈性能，并且在极端负载下具有非常高的润滑能力。
NYCO GREASE GN 148可在-73至+135°C的温度范围内用于角运动非常小的机构，也可用于高速轴承和机构。
应用：
•民用和军用飞机和直升机的多用途润滑脂（门、板条和襟翼、起落架、THS等）
•在技术上可以替代符合MIL-PRF-23827 I型和II型、北约代码G-382、AIMS-09-06-001、MIL-G-25537等要求的前几代润滑脂。

NYCO GREASE GN GA47是纯凡士林和50%微粉石墨的均匀混合物。它是一种相当不错的导电体。
应用范围：
• 防卡剂、装配、拆卸润滑剂
• 重载应用（车轮等）
• 高温应用（发动机火花塞、螺旋桨轴、花键、螺纹紧固件、燃气轮机后部部件的装配等）

NYCO GN 22是一种NLGI 2级粘度的润滑脂，以合成烃油为基础油，其在100°C时的粘度为 7 厘斯托克斯。它具有防腐蚀、抗氧化性能，并含有抗磨/极压添加剂。可在-65 至 +177°C的温度范围内使用。

HYLOMAR SPEZIAL非固化接头密封胶
HYLOMAR ® SPEZIAL 无溶剂密封复合剂
产品描述
HYLOMAR ® SPEZIAL 是一款无溶剂、不固化的接头密封复合剂，可耐受多种工业与车用流体。
本复合剂对水、水 / 乙二醇与盐水具备极高的耐受性，同时拥有优异的流变性能，因此可在高速生产线上实现机器人自动涂敷。
作为一款非固化、不硬化的复合剂，它还具备优异的抗接头振动、抗冲击以及抗热膨胀差异的性能。

HYLOMAR M非硬化接缝密封胶
HYLOMAR ® M 通用密封复合剂
产品描述
HYLOMAR ® M 是一款高度定制化的，基于聚酯 - 聚氨酯配方的非固化、不硬化密封复合剂。
本复合剂可耐受多种流体介质，包括工业燃料、油类、水与盐水、空气、涡轮与活塞发动机的燃烧产物、水、水 / 乙二醇与甲醇混合物、石油与合成二酯润滑油、汽油与煤油类流体（包括航空涡轮燃料 Avtur 与航空催化裂化煤油 Avcat）以及氟碳制冷剂。
HYLOMAR ® M 的工作温度范围为 -50 °C 至 250 °C（-58 °F 至 482 °F），可用于密封接头表面与螺纹部件。

HYLOMAR AEROGRADE PL32航空级垫片密封胶
HYLOMAR ® AEROGRADE PL32 航空级密封复合剂
产品描述
HYLOMAR ® AEROGRADE 是 Universal Blue 的航空版本，是一款高度定制化的，基于聚酯 - 聚氨酯配方的非固化、不硬化密封复合剂，专为航空工业应用设计。
本产品是与罗尔斯・罗伊斯航空部门联合研发，用于喷气式涡轮发动机的接头密封。HYLOMAR ® AEROGRADE 的工作温度范围为 -50 °C 至 250 °C（-58 °F 至 482 °F）。

HYLOMAR AEROGRADE ULTRA PL32A航空级非固化密封胶
HYLOMAR ® AEROGRADE ULTRA PL32A 航空级密封复合剂
产品描述
HYLOMAR ® AEROGRADE ULTRA 是一款高度定制化的，基于聚酯 - 聚氨酯配方的非固化、不硬化密封复合剂，专为航空工业应用设计。
本产品是应罗尔斯・罗伊斯航空部门的需求研发，作为 HYLOMAR Aerograde PL32 的无氯溶剂版本。Aerograde Ultra 的工作温度范围为 -50 °C（-58 °F）至 250 °C（482 °F）。
该产品与旧版 Aerograde 产品拥有相同的罗尔斯・罗伊斯 MSRR 9055 认证，同时拥有 OMAT 编号：4/46A（轻量版）与 4/47A（标准版）。

HYLOMAR ADVANCED FORMULATION非固化垫片密封胶
HYLOMAR ® ADVANCED FORMULATION 无溶剂密封复合剂
产品描述
HYLOMAR ® ADVANCED FORMULATION 是 HYLOMAR Universal Blue 的无溶剂版本，非常适合作为密封垫处理剂与法兰密封剂使用。
它可提升所有类型密封垫与法兰的密封能力，并在装配过程中辅助部件对齐。本复合剂具备优异的流变性能，同时可耐受大部分车用流体与多种其他化学品。作为一款非固化、不硬化的复合剂，它还具备优异的抗接头振动、抗冲击以及抗热膨胀差异的性能。

HYLOMAR ADVANCED FORMULATION HV缝隙密封胶
HYLOMAR ® ADVANCED FORMULATION HV 高粘度密封复合剂
产品描述
HYLOMAR ® ADVANCED FORMULATION HV 是 HYLOMAR 高级配方的高粘度版本，非常适合作为密封垫处理剂使用。
它可提升所有类型密封垫的密封能力，并在装配过程中辅助部件对齐。本复合剂具备优异的流变性能，同时可耐受大部分车用流体与多种其他化学品。作为一款非固化、不硬化的复合剂，它还具备优异的抗接头振动、抗冲击以及抗热膨胀差异的性能。

HYLOMAR LMF 非固化缝隙密封胶
HYLOMAR ® LMF 无溶剂非固化密封复合剂
产品描述
HYLOMAR ® LMF 是一款无溶剂、高粘度的非固化密封复合剂，基于 HYLOMAR 聚合物技术研发。
本产品对多种工业润滑剂与燃料均具备耐受性，在密封接头内的工作温度范围为 -55 °C 至 250 °C（-67 °F 至 482 °F）。
HYLOMAR ® LMF 挤出后即可直接使用，可实现即时密封，因此非常适用于要求快速装配的高速生产流程。同时，其非固化的特性也使其在低速装配作业中拥有无限的开放时间。
HYLOMAR ® LMF 可用于替代传统密封垫，或作为密封垫处理剂，以提升密封垫的性能。
HYLOMAR ® LMF 独特的非固化特性，使得后续维护作业时可轻松拆卸部件。

ORAPI 343 ORASEAL +缝隙填充密封胶
产品特性：不固化、保持弹性
产品优势
- 具备优异的长期稳定性
- 单组分产品，洁净、易用且无毒
- 提供防腐蚀防护，可轻松拆卸与清洁，适用于所有材质
- 可耐受冷水与热水、硫酸与磷酸、烧碱、氨水、乙二醇等多种介质

OPTISHIELD Original Formula缓蚀剂
产品描述
OPTISHIELD® 缓蚀剂是专门配制的产品，用于控制工业设备循环水系统中的腐蚀，这类设备包括激光器、焊机、机床以及其他工艺设备。
OPTISHIELD® 缓蚀剂在包含铜、铝、锡、黑色金属、铅、黄铜及其他黄色金属的闭环水加热 / 冷却系统中效果尤为突出。
OPTISHIELD® 可防止上述异种金属之间发生电偶作用，同时也可防止系统中的黑色金属发生氧化。
OPTISHIELD® 毒性中等，通常的使用配比为 9 份水搭配 1 份本缓蚀剂。

OPTISHIELD Original Formula缓蚀剂
产品描述
OPTISHIELD® 缓蚀剂是专门配制的产品，用于控制工业设备循环水系统中的腐蚀，这类设备包括激光器、焊机、机床以及其他工艺设备。
OPTISHIELD® 缓蚀剂在包含铜、铝、锡、黑色金属、铅、黄铜及其他黄色金属的闭环水加热 / 冷却系统中效果尤为突出。
OPTISHIELD® 可防止上述异种金属之间发生电偶作用，同时也可防止系统中的黑色金属发生氧化。
OPTISHIELD® 毒性中等，通常的使用配比为 9 份水搭配 1 份本缓蚀剂。

OPTISHIELD PLUS缓蚀剂
产品描述
OPTISHIELD® “增强版” 缓蚀剂，可提供与我们的 OPTISHIELD “标准版” 配方相同的腐蚀防护能力，同时额外添加了组分，以提供额外的控制与防护能力。该产品专门配制，用于控制工业设备循环水系统中的腐蚀，这类设备包括激光器、焊机、机床以及其他工艺设备。
OPTISHIELD® “增强版” 缓蚀剂在包含铜、铝、锡、黑色金属、铅、黄铜及其他黄色金属的闭环水加热 / 冷却系统中效果尤为突出。它可防止上述异种金属之间发生电偶作用，同时也可防止系统中的黑色金属发生氧化。
OPTISHIELD® “增强版” 毒性中等，通常的使用配比为 9 份水搭配 1 份本缓蚀剂。

OPTISHIELD PLUS缓蚀剂
产品描述
OPTISHIELD® “增强版” 缓蚀剂，可提供与我们的 OPTISHIELD “标准版” 配方相同的腐蚀防护能力，同时额外添加了组分，以提供额外的控制与防护能力。该产品专门配制，用于控制工业设备循环水系统中的腐蚀，这类设备包括激光器、焊机、机床以及其他工艺设备。
OPTISHIELD® “增强版” 缓蚀剂在包含铜、铝、锡、黑色金属、铅、黄铜及其他黄色金属的闭环水加热 / 冷却系统中效果尤为突出。它可防止上述异种金属之间发生电偶作用，同时也可防止系统中的黑色金属发生氧化。
OPTISHIELD® “增强版” 毒性中等，通常的使用配比为 9 份水搭配 1 份本缓蚀剂。

OPTISHIELD II缓蚀剂
产品描述
OPTISHIELD® II 是一款特殊的低电导率配方，适用于对电导率有要求的应用场景。该产品专门配制，用于控制工业设备循环水系统中的腐蚀，这类设备包括激光器、焊机、机床以及其他工艺设备。
OPTISHIELD® II 缓蚀剂在包含铜、铝、锡、黑色金属、铅、黄铜及其他黄色金属的闭环水加热 / 冷却系统中效果尤为突出。
它可防止上述异种金属之间发生电偶作用，同时也可防止系统中的黑色金属发生氧化。
OPTISHIELD® II 毒性中等，通常的使用配比为 9 份水搭配 1 份本缓蚀剂。

OPTISHIELD II缓蚀剂
产品描述
OPTISHIELD® II 是一款特殊的低电导率配方，适用于对电导率有要求的应用场景。该产品专门配制，用于控制工业设备循环水系统中的腐蚀，这类设备包括激光器、焊机、机床以及其他工艺设备。
OPTISHIELD® II 缓蚀剂在包含铜、铝、锡、黑色金属、铅、黄铜及其他黄色金属的闭环水加热 / 冷却系统中效果尤为突出。
它可防止上述异种金属之间发生电偶作用，同时也可防止系统中的黑色金属发生氧化。
OPTISHIELD® II 毒性中等，通常的使用配比为 9 份水搭配 1 份本缓蚀剂。

OPTISHIELD II PLUS缓蚀剂
产品描述
OPTISHIELD® II “PLUS” 缓蚀剂，可提供与我们的 OPTISHIELD® II 低电导率配方相同的腐蚀防护能力，同时额外添加了组分，以提供额外的控制与防护能力。该产品专门配制，用于控制工业设备循环水系统中的腐蚀，这类设备包括激光器、焊机、机床以及其他工艺设备。
OPTISHIELD® II “PLUS” 缓蚀剂在包含铜、锡、黑色金属、铅、黄铜及其他黄色金属的闭环水加热 / 冷却系统中效果尤为突出。
OPTISHIELD® II “PLUS” 不推荐用于含铝的系统中。它可防止上述异种金属之间发生电偶作用，同时也可防止系统中的黑色金属发生氧化。
OPTISHIELD® II “PLUS” 毒性中等，通常的使用配比为 9 份水搭配 1 份本缓蚀剂。

OPTISHIELD II PLUS缓蚀剂
产品描述
OPTISHIELD® II “PLUS” 缓蚀剂，可提供与我们的 OPTISHIELD® II 低电导率配方相同的腐蚀防护能力，同时额外添加了组分，以提供额外的控制与防护能力。该产品专门配制，用于控制工业设备循环水系统中的腐蚀，这类设备包括激光器、焊机、机床以及其他工艺设备。
OPTISHIELD® II “PLUS” 缓蚀剂在包含铜、锡、黑色金属、铅、黄铜及其他黄色金属的闭环水加热 / 冷却系统中效果尤为突出。
OPTISHIELD® II “PLUS” 不推荐用于含铝的系统中。它可防止上述异种金属之间发生电偶作用，同时也可防止系统中的黑色金属发生氧化。
OPTISHIELD® II “PLUS” 毒性中等，通常的使用配比为 9 份水搭配 1 份本缓蚀剂。

BONDERITE L-GP GP 460 ACHESON（称为ACHESON GP-460）是一种在凡士林中含有高纯度石墨的防卡润滑剂。这种材料旨在在宽温度范围内提供持久的服务。它能够承受极端压力，承载高负载，并减少摩擦、磨损和卡滞。BONDERITE L-GP GP 460 ACHESON（称为ACHESON GP-460）符合通用电气规范A50TF201的要求。

BOSTIK NEVER SEEZ NSWT-14白色食品级防卡剂
产品描述
Never-Seez® 含 PTFE 食品级白色型是一款高品质润滑剂，其所有成分均符合 FDA 要求，适用于可能存在间接食品接触的场景。该产品已获得美国农业部的批准，可用于执行联邦肉类与禽类产品检查计划的机构中。产品中 FDA 认证的 PTFE 独特分散体可提供额外的润滑性，尤其适用于需要薄润滑膜的场景。Never-Seez 含 PTFE 食品级白色型几乎无臭、无色、无味，是食品处理厂中各类工况的多用途润滑剂。

BOSTIK NEVERSEEZ NSB-150 黑钼防卡润滑剂
产品描述
Never-Seez® 黑钼润滑剂专为工业应用设计，适用于需要无损装配与拆卸的场景，可应对高负荷、高温与低速的组合工况，降低压装部件装配过程中的摩擦。这款多用途极压防卡咬润滑剂含有高浓度的二硫化钼，在涉及重负荷与低速的极端压力下（边界润滑工况）效果尤为突出，可承受最高 500,000 psi 的压力，耐受最高 750°F（399°C）的温度。

BOSTIK NEVERSEEZ NSSBT-16 高温不锈钢防卡剂
产品描述
Never-Seez® 高温不锈钢型是一款高性能的高温防卡咬极压润滑剂，最高可在 2200°F（1204°C）的环境下提供防护。产品将精细金属颗粒与石墨颗粒悬浮于特殊配方的润滑脂中。
该产品推荐用于禁止使用镍的应用场景，尤其当需要耐受腐蚀性酸性与苛性溶液时适用。

BOSTIK NEVERSEEZ NSB-4 极压防卡润滑脂
关键特性
- 铜基配方，可在最高 1800°F 的极端高温下提供防护
- 可防护腐蚀、生锈、点蚀、卡咬与擦伤
- 符合 GE EMPIS D6Y28A1 规格要求

BOSTIK NEVER SEEZ NBBT-16 蓝钼防卡剂
产品描述
Never-Seez® 蓝钼型是一款高性能的润滑防卡咬复合剂，配方设计旨在为各类应用场景下的零部件提供最大化的防护。该产品将二硫化钼与纯镍粉独特结合，悬浮于优质润滑脂中，同时提供优异的润滑性与极压抗性。蓝钼型尤其适用于那些禁止或不适合使用石墨、铅、铜的应用场景。产品额外添加了特殊缓蚀剂，使其可在恶劣环境中使用。

BOSTIK NEVER SEEZ NSBT-8N 纯镍特殊润滑剂
产品描述
Never-Seez® 纯镍专用产品是一款卓越的耐高温防卡咬和极压润滑剂，在特殊的润滑脂载体中含有纯镍、石墨和其他添加剂的片状颗粒，可增强防卡咬性能。
本产品推荐用于禁止使用铜的应用场景，尤其是需要耐受腐蚀性酸性和碱性溶液的场合。

BOSTIK NEVER SEEZ NSBT-16N 纯镍特殊润滑剂
产品描述
Never-Seez® 纯镍专用产品是一款卓越的耐高温防卡咬和极压润滑剂，在特殊的润滑脂载体中含有纯镍、石墨和其他添加剂的片状颗粒，可增强防卡咬性能。
本产品推荐用于禁止使用铜的应用场景，尤其是需要耐受腐蚀性酸性和碱性溶液的场合。

BONDERITE L-GP 154 ACHESON也是一种易于涂覆的电阻涂层，旨在为许多非导电基材（包括大多数塑料）提供导电性和优异的剥离性能。BONDERITE L-GP 154 ACHESON在整个电子行业中被指定为多种角色。它可以很容易地与BONDERITE L-GP M 210 ACHESON（二硫化钼绝缘涂层）混合，以获得具有成本效益的薄层电阻变化。

BONDERITE L-GP D 148A ACHESON是一种PTFE基清漆，固化后可形成干燥润滑的涂层。
BONDERITE L-GP D 148A ACHESON形成光滑干燥的润滑膜。
BONDERITE L-GP D 148A ACHESON是一种与硬化剂（BONDERITE S-OT DURCISSEUR/BONDERITE S-OT AH 1 ACHESON）结合使用的2种化合物材料。

BONDERITE L-GP 156 ACHESON是一种石墨干膜润滑剂，满足商业和海军核反应堆系统内部和辅助设备机构润滑的严格要求。
热塑性树脂和异丙醇中的极高纯度石墨颗粒会产生薄、干燥、无腐蚀性的薄膜。
BONDERITE L-GP 156 ACHESON薄膜耐磨，能有效润滑运动部件、摩擦表面和螺纹部件，便于组装、无故障操作和无损拆卸。
BONDERITE L-GP 156 ACHESON保持了高水平的化学纯度。
在需要控制杂质的应用中，它为间隙有限的金属部件提供无腐蚀性、干燥、粘附的润滑。